酸銅鍍液銅離子在線滴定分析儀

酸銅鍍液銅離子在線滴定分析儀

（碘量法電極滴定型）

1 概述

酸銅鍍液銅離子在線滴定分析儀是專為電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備，適用于PCB電鍍、五金電鍍、裝飾性鍍銅等場(chǎng)景的酸銅鍍液槽（如硫酸銅鍍液）。該設(shè)備通過全自動(dòng)電極滴定技術(shù)，替代傳統(tǒng)人工取樣實(shí)驗(yàn)室分析，解決鍍液銅離子濃度波動(dòng)導(dǎo)致的鍍層厚度不均、麻點(diǎn)、粗糙等問題。

在連續(xù)化生產(chǎn)中，鍍液成分的穩(wěn)定性直接決定產(chǎn)品合格率，而人工檢測(cè)存在2-4小時(shí)的滯后性，易導(dǎo)致批次性質(zhì)量事故。本設(shè)備將分析周期縮短至20分鐘實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的調(diào)控，控制銅離子濃度波動(dòng)，顯著降低廢品率。

2 工作原理：碘量法

本設(shè)備采用碘量法結(jié)合電位滴定，通過電極實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氧化還原電位變化，精準(zhǔn)判定滴定終點(diǎn)：

1. 樣品預(yù)處理：自動(dòng)抽取鍍液并過濾，加緩沖劑遮蔽劑消除干擾物。

2. 碘化反應(yīng)：加入溶液，發(fā)生氧化還原反應(yīng)。

3. 滴定：精密滴定泵注入Na?S?O?標(biāo)準(zhǔn)溶液。

4. 終點(diǎn)判定：電極監(jiān)測(cè)溶液電勢(shì)智能算法識(shí)別等當(dāng)點(diǎn)，全過程在弱酸性環(huán)境下進(jìn)行，避免歧化反應(yīng)和強(qiáng)酸環(huán)境中的滴定液分解。。

3 核心優(yōu)勢(shì)

• 無(wú)人工誤差：消除目視滴定終點(diǎn)判斷的主觀偏差，數(shù)據(jù)可靠性顯著提高。

• 快速響應(yīng)：15-20分鐘完成單次分析，實(shí)時(shí)阻斷生產(chǎn)偏差

• 自動(dòng)化程度高：自動(dòng)取樣、自動(dòng)加試劑、自動(dòng)滴定、自動(dòng)分析、自動(dòng)清洗

• 多場(chǎng)景適配：耐受高溫、強(qiáng)酸、高濁度鍍液環(huán)境

• 閉環(huán)控制：輸出4-20mA/Modbus信號(hào)，通過上位機(jī)實(shí)現(xiàn)銅離子濃度自動(dòng)調(diào)節(jié)

4 技術(shù)規(guī)格

5 試劑與耗材

• 主要試劑：

• 
  

• 耗材壽命：

• 電極： 12個(gè)月（每日8次測(cè)量）

• 泵管：3-6個(gè)月

6 智能控制系統(tǒng)

• 全流程自動(dòng)化：

• 定時(shí)/觸發(fā)雙模式啟動(dòng)

• 過濾→自動(dòng)采樣→pH調(diào)節(jié)→滴定→終點(diǎn)判定→數(shù)據(jù)存儲(chǔ)→清洗

• 自診斷功能：

• 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管路堵塞

• 試劑余量不足預(yù)警

• 電極活性下降報(bào)警（斜率<50mV/s）

7 安裝與維護(hù)

• 設(shè)備尺寸：600×500×230mm  ABS        

• 安裝方式：壁掛式/臺(tái)裝式，距鍍槽水平距離≤5m（遠(yuǎn)距離需配備樣品循環(huán)泵）

• 日常維護(hù)：

本設(shè)備通過電極滴定的碘量法創(chuàng)新應(yīng)用，為酸銅鍍液管理提供高精度、低維護(hù)的在線解決方案，助力電鍍企業(yè)實(shí)現(xiàn)從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)"向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)"的智能制造轉(zhuǎn)型。

注：具體試劑配方、通訊協(xié)議、安裝尺寸詳見操作手冊(cè)附錄，或聯(lián)系技術(shù)部門獲取定制方案。